刮板薄膜蒸發(fā)器的主體部件安裝到位之后，還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝，這也是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的作業(yè)，需要嚴(yán)格按照以下的原則來(lái)進(jìn)行，容不得有一點(diǎn)馬虎。
首先是關(guān)于蒸汽管道的坡度，它應(yīng)該煙流動(dòng)的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同時(shí)關(guān)于管道上的疏水點(diǎn)位置也做了明確規(guī)定，應(yīng)該每隔30~50m布置一個(gè)疏水點(diǎn)，在任何的系統(tǒng)低處也應(yīng)布置疏水點(diǎn)。布置疏水管道時(shí)，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置一個(gè)大口徑的集水槽以收集冷凝水。
還有就是蒸汽分支管道的布置，應(yīng)該從蒸汽主管的上方取汽，這樣才能確保得到zui干燥的蒸汽。這過程中還有一個(gè)關(guān)鍵，那就是必須安裝汽水分離器。
如果單從刮板薄膜蒸發(fā)器的用途來(lái)分類的話，主要可以分為強(qiáng)制循環(huán)的刮板式薄膜蒸發(fā)器，以及普通的刮板薄膜蒸發(fā)器兩種，其中，強(qiáng)制循環(huán)的刮板薄膜蒸發(fā)器主要是在多臺(tái)的蒸發(fā)器基礎(chǔ)上，多增加的外循環(huán)的泵。正常情況下，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)在能耗上，實(shí)際和三效的蒸發(fā)系統(tǒng)基本相同，可以將物料在整個(gè)管內(nèi)蒸發(fā)的流速，并將傳熱的效果進(jìn)行大幅度的提升，同時(shí)還增加了蒸發(fā)的強(qiáng)度。而且強(qiáng)制的循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器可以使用在蒸發(fā)過程中，出現(xiàn)結(jié)晶或者是非熱敏性的物料。
一、加熱的面積：因?yàn)?strong>刮板薄膜蒸發(fā)器在加熱的面積上，直接決定了物料的平衡、熱量的平衡和傳熱的計(jì)算，以及選用的流程和形式等，都是需要進(jìn)行綜合考慮的。
二、效數(shù)的選擇：重點(diǎn)要考慮的應(yīng)該是處理量的大小，或者是被蒸發(fā)的物料在沸點(diǎn)上的升高值，還有就是設(shè)備的多少等，如果處理量比較大的話，選用多效的操作，因?yàn)樾?shù)越多的話，那么蒸汽在消耗上也就越小，而且設(shè)備的投資就越高；如果是沸點(diǎn)的升值比較大的話，那么有效的溫差會(huì)較小，同樣的采用的效數(shù)也應(yīng)隨之減少。
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更新時(shí)間：2018-01-16 
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